Leave Your Message
LED સ્ક્રીન કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? સંપૂર્ણ ઉત્પાદન માર્ગદર્શિકા
બ્લોગ
સમાચાર શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ સમાચાર
0102030405

LED સ્ક્રીન કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? સંપૂર્ણ ઉત્પાદન માર્ગદર્શિકા

૨૦૨૫-૦૨-૧૧

જાહેરાતો, કોન્સર્ટ, સ્ટેડિયમ, શોપિંગ મોલ અને ડિજિટલ સિગ્નેજમાં LED સ્ક્રીનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પરંતુ શું તમે ક્યારેય વિચાર્યું છે કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી LED સ્ક્રીન કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? આ માર્ગદર્શિકા તમને સમગ્ર LED સ્ક્રીન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી પસાર કરશે, જે તમને દરેક ડિસ્પ્લેમાં જતા ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ચોકસાઈને સમજવામાં મદદ કરશે.

1. એલઇડી સ્ક્રીન મોડ્યુલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

LED મોડ્યુલ એ LED સ્ક્રીનનો પાયો છે, જે તેની તેજસ્વીતા, રંગ ચોકસાઈ અને સ્થિરતા નક્કી કરે છે. ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત થવી જોઈએ.

પગલું 1: કાચા માલની તૈયારી

કાચા માલની તૈયારી.png

ઉત્પાદન શરૂ થાય તે પહેલાં, LED ચિપ્સ, PCB બોર્ડ, IC, રેઝિસ્ટર, કેપેસિટર, પાવર કનેક્ટર્સ અને સિગ્નલ કનેક્ટર્સની ગુણવત્તા અને સંપૂર્ણતા માટે સંપૂર્ણ તપાસ કરવામાં આવે છે.

પગલું 2: LED ચિપ બેકિંગ (ડિહ્યુમિડિફિકેશન ટ્રીટમેન્ટ)

LED ચિપ બેકિંગ (ડિહ્યુમિડિફિકેશન ટ્રીટમેન્ટ).png

ભેજને કારણે LED ચિપની નિષ્ફળતાને રોકવા માટે, ચિપ્સ તાપમાન-નિયંત્રિત ઓવનમાં ડિહ્યુમિડિફિકેશન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. આ ખામીઓ ઘટાડે છે અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરે છે.

પગલું 3: SMT (સરફેસ-માઉન્ટ ટેકનોલોજી) - IC અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો મૂકવા

SMT (સરફેસ-માઉન્ટ ટેકનોલોજી) - પ્લેસિંગ IC અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો.png

૧. SMT (સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી) મશીન PCB બોર્ડ પર સોલ્ડર પેસ્ટ લગાવે છે.
2. મશીન બોર્ડ પર ચોક્કસ રીતે IC, રેઝિસ્ટર, કેપેસિટર અને કનેક્ટર્સ મૂકે છે.
3. ભૂલો તપાસવા માટે મેન્યુઅલ નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જેમાં જરૂર મુજબ સુધારા કરવામાં આવે છે.
4. PCB બોર્ડ રિફ્લો સોલ્ડરિંગ ઓવનમાંથી પસાર થાય છે, જ્યાં ઉચ્ચ તાપમાન ઘટકોને સુરક્ષિત કરે છે.

પગલું 4: SMT - LED ચિપ્સ જોડવી

એલઇડી સ્ક્રીન કેબિનેટ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા.png

1. ઠંડુ થયા પછી, PCB બોર્ડ LED ચિપ પ્લેસમેન્ટ માટે બીજા SMT મશીનમાં પ્રવેશ કરે છે.
2. સોલ્ડર પેસ્ટ લગાવ્યા પછી, મશીન LED ચિપ્સને ચોક્કસ રીતે જોડે છે.
3. બોર્ડ ફરીથી રિફ્લો સોલ્ડરિંગમાંથી પસાર થાય તે પહેલાં મેન્યુઅલ નિરીક્ષણ ખાતરી કરે છે કે કોઈ LED ગુમ થયેલ નથી અથવા ખોવાઈ ગયું નથી.
4. ડેડ પિક્સેલ અથવા સોલ્ડરિંગ સમસ્યાઓ તપાસવા માટે LED મોડ્યુલ તેની પ્રથમ લાઇટિંગ પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે.

પગલું ૫: AOB એન્કેપ્સ્યુલેશન (ફાઇન-પિચ LED સ્ક્રીન માટે)

પેકેજિંગ અને શિપિંગ.png

નાના-પિચ LED સ્ક્રીન માટે, AOB (બોર્ડ પર એડહેસિવ) પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ અસર પ્રતિકાર વધારવા અને LED ડિટેચમેન્ટ અટકાવવા માટે થાય છે.

પગલું 6: કન્ફોર્મલ કોટિંગ (સુરક્ષા સારવાર)

કન્ફોર્મલ કોટિંગ (પ્રોટેક્શન ટ્રીટમેન્ટ).png

ભેજ, ધૂળ અને કાટ પ્રતિકાર વધારવા માટે એક રક્ષણાત્મક કન્ફોર્મલ કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે, જે મોડ્યુલની આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરે છે.

પગલું 7: વોટરપ્રૂફ ગ્લુ એપ્લિકેશન (આઉટડોર એલઇડી સ્ક્રીન માટે)

વોટરપ્રૂફ ગુંદર એપ્લિકેશન (આઉટડોર એલઇડી સ્ક્રીન માટે).png

આઉટડોર LED સ્ક્રીન માટે, કઠોર હવામાન પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે એક ખાસ વોટરપ્રૂફ કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે.

પગલું 8: બેક શેલ અને માસ્ક ઇન્સ્ટોલ કરવું

બેક શેલ અને માસ્ક.પીએનજી ઇન્સ્ટોલ કરી રહ્યા છીએ

1. LED મોડ્યુલ એક રક્ષણાત્મક બેક શેલમાં સુરક્ષિત છે.
2. સ્ક્રીનની ટકાઉપણું સુધારવા અને બાહ્ય નુકસાન અટકાવવા માટે એક માસ્ક જોડાયેલ છે.

પગલું 9: LED મોડ્યુલ એજિંગ ટેસ્ટ

અંતિમ મોડ્યુલ પરીક્ષણ અને પેકેજિંગ.png

દરેક LED મોડ્યુલ 6-12 કલાક માટે વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે, જે સ્થિર તેજ, ​​સમાન રંગ અને લાંબા સમય સુધી ચાલતી કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

પગલું ૧૦: અંતિમ મોડ્યુલ પરીક્ષણ અને પેકેજિંગ

LED સ્ક્રીન પેકેજિંગ અને શિપિંગ.png

1. વૃદ્ધ થયા પછી, મોડ્યુલો સંપૂર્ણ કાર્યક્ષમતાની પુષ્ટિ કરવા માટે અંતિમ લાઇટિંગ પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે.
2. પ્લાસ્ટિક રક્ષણાત્મક ખૂણા ઉમેરવામાં આવે છે, અને મોડ્યુલો કાર્ટનમાં સુરક્ષિત રીતે પેક કરવામાં આવે છે.

2. એલઇડી સ્ક્રીન કેબિનેટ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા

LED કેબિનેટમાં LED મોડ્યુલ, પાવર સપ્લાય, રિસીવિંગ કાર્ડ અને અન્ય આવશ્યક ઘટકો હોય છે. તે LED સ્ક્રીન માટે માળખાકીય સપોર્ટ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન પૂરા પાડે છે.

પગલું 1: તૈયારી

ડાઇ-કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલ કેબિનેટ, LED મોડ્યુલ, સ્ક્રૂ, વાયરિંગ, પાવર સપ્લાય અને રિસીવિંગ કાર્ડ સહિતની બધી સામગ્રી તૈયાર કરવામાં આવે છે.

પગલું 2: કેબિનેટ એસેમ્બલી

1. કેબિનેટમાં LED મોડ્યુલ સ્થાપિત થયેલ છે.
2. પાવર સપ્લાય અને રિસીવિંગ કાર્ડ જગ્યાએ લગાવેલા છે.
3. વાયરિંગ જોડાયેલ અને વ્યવસ્થિત છે, જે સ્થિર અને સ્વચ્છ વિદ્યુત સેટઅપ સુનિશ્ચિત કરે છે.

પગલું 3: LED સ્ક્રીન એજિંગ ટેસ્ટ

1. એસેમ્બલ થયેલ LED સ્ક્રીન તેજસ્વીતા સ્થિરતા, સમાન રંગો અને સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન તપાસવા માટે 72-કલાકના વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે.
2. કોઈપણ સમસ્યા, જેમ કે ડેડ પિક્સેલ અથવા અસંગત તેજ, ​​પેકેજિંગ પહેલાં ઠીક કરવામાં આવે છે.

પગલું 4: પેકેજિંગ અને શિપિંગ

1. પરીક્ષણો પાસ કર્યા પછી, સુરક્ષિત પરિવહન માટે LED સ્ક્રીનને લાકડાના અથવા ફ્લાઇટ કેસમાં પેક કરવામાં આવે છે.
2. પેકેજિંગમાં પાવર કેબલ, સિગ્નલ કેબલ અને કંટ્રોલ કાર્ડનો સમાવેશ થાય છે.
૩. ત્યારબાદ LED સ્ક્રીનો વિશ્વભરના ગ્રાહકોને મોકલવામાં આવે છે.

3. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી LED સ્ક્રીન શા માટે પસંદ કરવી?

સારી રીતે ઉત્પાદિત LED સ્ક્રીન અસંખ્ય ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:

✅ હાઇ-ડેફિનેશન ડિસ્પ્લે - તેજસ્વી રંગો, તીક્ષ્ણ છબીઓ અને ઉચ્ચ રિફ્રેશ દર.
✅ સ્થિર અને ટકાઉ - ગરમી, અસર અને ભેજ સામે પ્રતિરોધક.
✅ સરળ ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી - ઝડપી સેટઅપ અને ન્યૂનતમ જાળવણી માટે રચાયેલ.
✅ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ - ઉચ્ચ તેજ આઉટપુટ સાથે ઓછો વીજ વપરાશ.

4. નિષ્કર્ષ

LED સ્ક્રીન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમજવાથી તમને જાણકાર ખરીદી કરવામાં મદદ મળે છે. ભલે તમને જાહેરાત LED સ્ક્રીન, ભાડાની LED સ્ક્રીન, અથવા સ્ટેડિયમ LED સ્ક્રીનની જરૂર હોય, વિશ્વસનીય LED સ્ક્રીન ઉત્પાદક પસંદ કરવાથી શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને આયુષ્ય સુનિશ્ચિત થાય છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી LED સ્ક્રીન શોધી રહ્યા છો? કસ્ટમ LED સોલ્યુશન્સ, વ્યાવસાયિક માર્ગદર્શન અને ઉચ્ચ-સ્તરીય વેચાણ પછીના સપોર્ટ માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો!